Finden Sie schnell werkzeug beschriften laser für Ihr Unternehmen: 362 Ergebnisse

Unser Produktionssortiment umfasst das Schneiden und Gravieren vor Werkstücken per CO2 Laserschneidanlage in Materialstärken bis 15mm. Wir produzieren mit modernsten CNC Maschinen nach Kundenwunsch Einzelstücke, Klein- und Großserien. Unser Schwerpunkt liegt in der Bearbeitung von: Steinwolle Acryl- und Plexiglas Moosgummi Filzen Stoffen Holz Stempeln Schildern/Typenschildern Flock- und Flexfolie

Unsere AUsstattung Seit mehr als 20 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Thema Laser und Laserbearbeitung. Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können Bearbeitungsfelder bis hin zu 1000x1000x200mm dargestellt werden. Mit Hilfe von Drehachsen, Transportbändern und kameragestützter Teileerkennung bieten wir immer die richtige Hardware. Wir verfügen sowohl über Handarbeitsplätze wie auch über Anlagen mit automatisierter Artikelzuführung und können damit Prototypen, Klein- und Großserien wirtschaftlich abdecken. Uns stehen mit YAG-, CO2- und UV-Lasern sämtliche Laservarianten als offene Systeme zur Verfügung weshalb in Bezug auf das zu bearbeitende Material und die Teiledimension fast keine Grenzen gesetzt sind. Bei der großen Vielfalt an unterschiedlichen Materialien und Werkstoffen, setzen wir immer den Laser ein, der exakt für dieses Material prädestiniert ist. So wird eine perfekte Bearbeitung für jedes Material realisiert. Um zeitintensive Rüstzeiten zu vermeiden, stehen für Großserien die entsprechenden Laseranlagen programmiert und stets auf Abruf bereit. Auf diesem Wege können wir sehr zeitnah und flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren. Nachfolgend informieren wir Sie näher über unsere Methoden: Laserbeschriftung Laserschneiden Lasergravur

Durch die Lasertechnologie werden neue Verfahren erschlossen, die mit konventionellen Methoden nicht gefertigt werden können.
 Alle in der Zahntechnik verwendeten Metalle können so durch Fügetechnik mittels Laserschweißens verbunden werden. Zusammenfassend lassen sich die Vorteile des Lasers in der Dentaltechnik charakterisieren als: Zeitsparendes Arbeiten Ökonomisches Verfahren (keine Zusatzmaterialien) Innovativ (neue Materialien und Konstruktionen verarbeitbar) Biokompatibel (Vermeidung von "Materialmix") Laser Prev Next Vollkeramik Vollzirkonkronen Implantattechnik Kombinationstechnik Lasertechnologie VMK (Laser Melting) 3D-Druck Mundschutz Schienentechnik weitere Leistunge

BEISSERMETALL hat seine Blechverarbeitung um das Laserschweißen für seine Kunden erweitert. Durch diese Investition in die Zukunft ist es uns möglich, Teile für Sie wirtschaftlicher zu fertigen, da beim Laserschweißen in der Regel Nacharbeiten an der Schweißnaht nicht mehr notwendig sind. Da das Laserschweißen im Pulsbetrieb stattfindet, hat das Material Zeit zur Wärmeableitung und somit kann der Verzug in den Blechteilen extrem minimiert werden. Dünnwandiges Aluminium kann ebenso verschweißt werden wie Edelstahlbleche in geringen Blechstärken. Edelstahl bis maximal 2 mm kann durch unseren 300W Laser noch einwandfrei geschweißt werden. Beim Laserschweißen sind Titanschweißungen ohne spezielle Atmosphäre möglich. Durch die einfache Positionierung und die Möglichkeit zur Programmierung kann BEISSERMETALL beim Laserschweißen sowohl Kleinserien als auch größere Stückzahlen für Sie verwirklichen. Fragen Sie Ihre Teile bei uns an und profitieren von unserem know how im Bereich Laserschweißen und der Blechverarbeitung.

Das Verbinden von Aluminium, Edelstahl, Titan und anderen Metallen durch feinste Schweißnähte mit und ohne Zusatzwerkstoff. Laserschweißen

Aufgrund des höchst effizienten Einsatzes der Laserenergie und der verhältnismäßig sehr geringen Erwärmung des Materials während des Prozesses, besticht das Laserschneiden durch eine Vielzahl an Vorteilen gegenüber konventionellen oder mechanischen Schneide- und Stanzverfahren. Sehr hohe Präzision und Schneidegeschwindigkeit. Auch bei dickeren Materialien überaus geringe Schnittbreite. Hohe Bauteilgenauigkeit durch saubere, gerade Schnittkanten. Laserschneiden bis zu einer Größe 900 x 600mm. Das Verfahren des Laserschneidens setzen wir dort ein, wo komplexe Umrisse, eine schnelle und akkurate Verarbeitung sowie eine schonende Bearbeitung des Werkstücks gefordert sind, die der präzise Schneidprozess ermöglicht. Durch die Fokussierung des Laserstrahls lassen sich dabei äußerst komplexe Konturen realisieren, bis hin zu kleinen Geometrien. Die Intensität des Lichtstrahls konzentriert sich hierbei auf eine sehr kleine Fläche und dies derart intensiv, dass damit geschnitten werden kann. Weitere Referenzen...

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Durch 14 Jahre Erfahrung im Bereich Laserschweissen sind wir in der Lage auch komplexe und schwierige Bauteile optimal zu reparieren. Präzises, schnelles und verzugsfreies Laserschweissen machen eine Neuanfertigung oftmals überflüssig und erspart Ihnen somit Zeit und Kosten. Auch für schwierige oder komplexe Formen - Zeit und Kostenersparnis für Ihr Unternehmen

Das temperaturgeregelte Laserschweißen von Aluminium und Verbundwerkstoffen wie Aluminium/Stahl-Verbundwerkstoffen ist ein Beispiel für Anwendungen von LASCON beim Laserschweißen von Metallen.

Laserschweißen löst seit langem Aufgaben in vielen Bereichen, bei denen herkömmlichen Schweißverfahren an Ihre Grenzen stoßen. Viele Materialien, die bisher als nicht oder schwierig zu schweißen galten, wie z. B. Aluminium, Kupfer, Ampco, Messing o. ä. können neben normalen Werkzeugstählen mit der entsprechenden Erfahrung bearbeitet werden. Durch weiterentwickelte Technologie lassen sich mit unseren Geräten sowohl Feinschweißungen als auch größere Auftragsschweißungen durchführen. Das Fügen von haarfeinen Drähten lässt sich genauso realisieren, wie die Bearbeitung von mm-dicken Blechen. Reparaturen an kleinen Werkzeugeinsätzen bis hin zu tonnenschweren Presswerkzeugen sind ohne Vorwärmen durchführbar. Beispiele... ... von unseren Laserschweißarbeiten finden Sie unter der Rubrik Laserschweißen. Anwendungsbeispiele Im folgenden finden Sie Ansichten diverser Produktionen: Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 - Reparatur Motor Jaguar xk140 Getriebedeckel Bruch - Material: Aluguss (vor Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Getriebedeckel - Material: Aluguss (nach Bearbeitung) Einsatz vor der Bearbeitung Einsatz nach der Bearbeitung Schweißen einer Aluminium-Form Inliegende Bohrung aufgeschweißt Getriebe-Gehäuse Alu-Guss KlassikMotorrad Ausg. 5 Bericht über das von Herrn Kromer aufbereitete Getriebe Gehäuse! Vielen Dank! Getriebe-Gehäuse Alu-Guss Detail-Aufnahme Getriebe Gehäuse (KlassikMotorrad Ausg. 5) Das fertige Gehäuse! Schieber Material: 1.2379 Motorrad-Tank vor dem Schweißen Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Motorrad-Tank geschweißt Material: Aluminium Einsatz Matrial: 1.2343 Fläche aufgeschweißt Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Bolzen von Infanterie-Gewehr G2 BJ 1866 Welle rundum aufgeschweißt Einsatz Material: 1.2379 beschichtet Edelstahl-Rohr lasergeschweißt Großwerkzeug - vor Ort beim Kunden Einsatz - Fläche komplett aufgeschweißt Edelstahlblech auf Kupfer Edelstahlblech auf Kupfer Aluminium-Teil vor Schweißung Aluminium-Teil nach Schweißung Fehlstellen ausgebessert Stanzwerkzeug Ausbruch lasergeschweißt Spritzgusswerkzeug Reparatur-Auftrag Presswerkzeug/Platte vor Bearbeitung Presswerkzeug/Platte nach Bearbeitung Schaft aus 1.2379 Einsatz - Auftragschweißung Alu-Blech / Vergleich Laser + WIG

Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Wenn es beim Verschweißen von Bauteilen aus Edelstahl auf hohe Schweißgeschwindigkeiten, schlanke und hochpräzise Schweißnähte sowie geringen thermischen Verzug ankommt, stellen wir die ideale Lösung bereit: das Laserschweißen. Mit kompetentem Personal wird nicht nur geschweißt, sondern es werden Wege und Lösungen in Zusammenarbeit mit unseren Kunden ausgearbeitet und umgesetzt. Eckdaten zur Laserbearbeitung: Zulässige Teilegröße 1200x800x800 mm Sechs-Achs-Knickarm – Roboter Wendetisch mit integrierten Dreh – Kippachsen Gepulster Festkörperlaser 300 Watt mittlere Leistung Scannerkopf mit Bearbeitungsfeld 170x140 mm

Wir arbeiten mit einem YAG-Laser der neuesten Generation. Diese Leistungsgruppe von gepulsten Festkörperlasern zeichnet sich dadurch aus, daß sie aufgrund der eng begrenzten Energieeinbringung und des Wegfalls von Vorwärmen der Werkstücke, verzugsfreie, zumindest aber verzugsarme Schweißungen ohne nennenswerte Wärmeeinflußzonen ausführt. Das macht diese Laser zu einem unentbehrlichen Partner in vielen Bereichen der modernen Laserschweißtechnik. Als Einsatzgebiete dieser Laser gelten hauptsächlich: Werkzeug- und Formenbau, Medizin- und Dentaltechnik, Schmuckindustrie und Elektotechnik.

Mit dem Laserschweißen bieten wir Ihnen die technologisch überlegene Alternative zu vielen Schmelzschweißverfahren. Diese stoßen bei anspruchsvollen Produktlösungen meist an ihre Grenzen. Vor allem, wenn es um Millimeterarbeit geht, wenn empfindliche Werkzeugstähle oder Metalle geschweißt bzw. Buntmetalle aufgeschweißt werden müssen. Der große Unterschied zu herkömmlichen Schweißtechniken: Da der Laserstrahl auf wenige zehntel Millimeter Durchmesser fokussiert, die Schweißimpulse hoch frequent und damit kurz sind, genügt schon eine geringe Menge an Wärmeeinbringung, um das Material aufzuschmelzen. Daraus ergeben sich bei der Bearbeitung vielfältige Vorteile: die Schweißung erfolgt sehr präzise, treffsicher, schnell und Material schonend die Bearbeitung erfolgt weitgehend verzugsfrei im Grundstoff treten keine Härte- und Festigkeitsverluste auf eine zusätzliche Wärmebehandlung ist nicht notwendig alle weiteren Nacharbeiten (polieren, ätzen etc.) sind problemlos möglich Eine ideale Einsatzmöglichkeit ist unter anderem der Werkzeug- und Formenbau. Denn bei Werkzeugbrüchen macht die Reparatur mit der Laserschweißtechnik oftmals eine Neuanfertigung überflüssig. Das spart nicht nur Kosten, sondern ist häufig die einzige Chance, um Aufträge termingerecht abzuwickeln.

nach ISO 4063 Prozess 52 Das Verfahren Laserschweißen ist das optimale Schweißverfahren für Sichtbauteile und die ideale Ergänzung in der Prozesskette Blechverarbeitung. Es ermöglicht hochfeste Verbindungen bei großer Nahttiefe und kleiner Nahtbreite. Durch die geringe Wärmeeinbringung werden Laserschweißverbindungen optisch, konstruktiv und spannungsarm den konventionellen Verfahren vorgezogen. Durch den Verzicht eines Zusatzwerkstoffes ist die Korrosion in diesem Bereich besonders niedrig. Ein großer Vorteil besteht darin, dass ein Nacharbeiten der Schweißnähte nur noch in den wenigsten Fällen notwendig ist. Durch das Schweißen mit einer Optik können präzise Fügeverbindungen hergestellt werden. Bedingt durch unsere Dreh- und Schwenkachse, können beliebige Formen bearbeitet werden. Durch die integrierte CNC-Steuerung ist eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Einzelteilfertigung wie auch kleinen und mittleren Serien gewährleistet. Durch die manuelle Steuerung mittels Joystick können wir aber auch schnell und flexibel Prototypen oder Kleinstserien realisieren. Unsere Laserschweißanlage verfügt über einen gepulsten Laser aus dem Hause TRUMPF

Messung und Erkennung von Abständen und Konturennhand eines Laserstrahls und Kantenerkennung.

Laserschneiden von Fein-/Glatt-/ Tränen-/und Grobblechen mit max. Bauteilgröße von 3000x1500mm, aus Stahl bis 20mm Blechstärke, Aluminium bis 10mm Blechstärke, Verschleißbleche und Edelstahl bis 12mm.

Hier folgt noch Content Handschweißplätze Fronius CMT Stromquellen bis 270A Umfangreiche Ausstattung mit Schweiß- und Spanntischen und Vorrichtungen

Das Laserschweißgerät ALFlak bietet viele Möglichkeiten im Bereich des mobilen Laser- und Reparaturschweißens. Schweißpositionen in tiefen, komplexen Formen können dank des weit auskragenden Laserarms und dem sehr flexibel einstellbaren Kipp-Schwenk-Objektivs problemlos erreicht werden - selbst in tiefen, unhandlichen Formen. Das Werkstück muss nicht bewegt werden. Die hohe Laserleistung sorgt für beste Schweißergebnisse.

Eine ideale Lösung zur Kennzeichnung von Produkten sind Laseretiketten. Laser-Etiketten - zur dauerhaften Kennzeichnung Laserbeschreibbare Folien zeichnen sich durch besondere Beständigkeit aus, sowohl bei mechanischen als auch chemischen Beanspruchungen. Die Erstellung des Etiketts sowie das Aufbringen von Graphiken, Texten, Seriennummern und variabler kundenindividueller Daten sind dabei ein enormer Vorteil. Die Erstellung von Laseretiketten ist sehr kostengünstig und lassen sich in beliebigen Losgrößen (1-~) ermöglichen. Einsatzgebiete Laseretiketten: – Maschinenbau Hier ist eine dauerhafte Kennzeichnung erforderlich, da die Teile mechanischen und chemischen Belastungen ausgesetzt sind, wie Bohrmilch, Öle, Fette. – Elektronik Leistungs- und Typenschilder. Kriterium: extrem lange Lebensdauer. – Automobilindustrie Etiketten im Motorraum und im Tankbereich. Kriterium: extreme Beanspruchung. Besonderheiten : • Temperatur-, Klima- und Chemikalienbeständigkeit • Extreme Abriebfestigkeit • Flexible Laserbeschriftung: Logo, Text, Barcode, Data-Matrix-Code • Variable Seriennummern oder Textinhalte • Beliebige Form und Größe mit Laser zuschneidbar • Sicher und preiswert

In Sanitz stellen wir eine 3 KW Schneidanlage mit einer maximalen Blechgrösse von 1500 x 3000 für Ihre Bedarfe bereit. Diese Anlage ist mit einer ROTO Laser Einrichtung bestückt, wodurch die Bearbeitung von Rund- und Rechteckrohren bis 160 mm Durchmesser ebenfalls möglich ist.

Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen macht es möglich, unterschiedliche Materialien und zugeführte Bauteile prozesssicher zu verbinden. Bei der Projektierung arbeitet WÖRGARTNER eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Vorteile auf einen Blick: geringe thermische Belastung und geringer Verzug der Werkstücke hohe Prozessgeschwindigkeit große Flexibilität bei Werkstoffen und Werkstückgeometrien hohe Prozesssicherheit durch automatisierte Kontrolle ENTFETTEN Auf unserer Dürr EcoCCore entfetten wir vollautomatisch unsere Metallteile in höchster Qualität. Durch die Vakuumtrocknung ist auch das Entfetten von Sacklöchern und kleinen Bohrungen mit besten Ergebnissen möglich.

Mit dem passenden Zubehör laufen unsere Laser-Optiken zur Höchstform auf. Zum Beispiel mit einem Objektivhalter, der das Einjustieren optischer Komponenten in einen Laserstrahlengang zum exakten Kinderspiel macht. Oder mit einem Teleobjektiv für präzise, beeindruckende Kameraaufnahmen? Bei uns bekommen Sie auch spezielles Zubehör nach Ihren Wünschen – fragen Sie uns einfach danach! Schutzglasvorsätze Einige unserer Scanoptiken verfügen nicht standardmäßig über Schutzgläser. Für diese Systeme empfehlen wir zum Schutz der Frontlinse den Zukauf unserer Schutzglasvorsätze. Objektivhalter Das Einjustieren optischer Komponenten in einen Laserstrahlengang ist häufig eine Herausforderung für sich. Viele handelsübliche Halter realisieren nur eine Neigung oder nur einen axialen Versatz durch eine Feinverstellung. Der Objektivhalter von Sill Optics realisiert beides, eine Verkippung (+/-0,5°) und eine Verschiebung (in X und Y von +/-1,5 mm) in nur einer mechanischen Komponente. Er hat zusätzlich einen entscheidenden Vorteil: das optische System wird in Referenz zur optischen und nicht in Bezug auf eine axial versetzte Achse verkippt. Somit erübrigt sich die Nachführung der lateralen Komponenten bei der Winkeljustage. Der Halter kann in zwei Positionen (0° und 45°) auf dem Fuß montiert werden und ebenso ohne Fuß direkt in einen mechanischen Halter integriert werden. Teleobjektive Diese Objektive sind speziell dafür geeignet, durch die Scanoptik hindurch den Prozess oder das Werkstück mit einer Kamera aufzunehmen. Das Bildfeld ergibt sich durch das Verhältnis der Brennweite von Scanoptik und Kameraoptik. Eine integrierte Beleuchtung durch das Objektiv ist empfehlenswert, da dadurch das Beobachtungsfenster exakt beleuchtet wird. Kundenspezifisches Zubehör ist auf Anfrage erhältlich.

REA JET Faser und CO2 Laser Systeme für die Laserbeschriftung REA JET Laser - fälschungssichere Kennzeichnung mit Licht wo immer der Einsatz industrieller Lasertechnologie in der Produktion möglich ist, kommt der Anwender in den Genuss eines verbrauchsmittel- und nahezu wartungsfreien Kennzeichnungssystems REA JET bietet Ihnen gleich drei verschiedene Laser Systeme für die unverlierbare und fälschungssichere Kennzeichnung und Codierung der REA JET CL Laser in zwei Leistungsklassen (10, 30 und 60 Watt) eignet sich für Markierung und Codierung aller Art auf organischen Materialien sowie Kunststoffen, Glas, eloxiertem Aluminium und den Farbabtrag auf allen Oberflächen. Der flexibel einsetzbare REA JET FL ist in den Leistungsstufen 20, 30 und 50 Watt erhältlich. Der Anwender kann zwischen zwei verschiedenen Betriebsarten wechseln. Im gepulsten Betriebsmodus werden unter anderem Metalle graviert sowie Kunststoffe kontrastreich beschriftet. Der kontinuierliche Modus wird häufig für den Farbabtrag und das thermische Anlassen von Metallen verwendet. Bitte beachten Sie, dass beim Einsatz von Laser-Systemen auch sicherheitsrelevante Aspekte zum Schutz Ihrer Mitarbeiter wie Strahlenschutz, Absaugung, Einhausung etc. in die Konzeption mit einzubeziehen sind. Unsere REA JET Laser-Experten verfügen über umfassendes Know-how bei der Projektierung und Inbetriebnahme von Laser-Systemen und beraten Sie gerne.

Mit unserer modernen Lasertechnologie bringen wir starre und flexible Materialien in die gewünschte Kontur. Mittels Lasertechnologie lassen sich an starren Materialien wie Holz, Kunststoff und Metall sowie an flexiblen Materialien wie Papier, Karton und Folien äußerst präzise Schnitte und Gravuren durchführen.

Vorzüge der Laserschweißanlage CLW-50-60: • Problemlose Bedienung • Ausgabe durch LCD-Display • Nur 3 Parameter: Leistung, Impulsdauer, Impulsfrequenz • Pulsformung • Effektvoller Schweißprozess • Kompaktbau und Mobilität • hohe technologische Qualität • 2 Varianten für Zufuhr Schutzgas (Argon) auf die zu bearbeitende Zone • gleichmäßige Ausleuchtung des Bearbeitungsbereiches • günstiger Preis • Garantie: 12 Monate

Mit dem Matrix-Werkstückträger reagieren Sie flexibel auf die wechselnden Anforderungen der modernen Elektronikfertigung

Hochladen EPS, SVG, DXF Online zeichnen Material wählen Wählen Sie aus über 120 verschiedenen Materialien das perfekte Material für Ihr Produkt. Online erstellen oder hochladen Kombinieren Sie Grundformen, Ausschnitte und Gravuren - der Preis für Material und Produktion wird laufend aktualisiert. Produkt bestellen Wir liefern Ihr Produkt in wenigen Tagen weltweit

Durch qualifizierte Mitarbeiter und modernsten Maschinen, ist es uns möglich Einzelstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen, entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.Unser größtes Anliegen ist die Qualität, Termintreue und Flexibilität. Flexible Produktionsabläufe in unserem Unternehmen sind so abgestimmt damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Denn zufriedene Kunden ist unser Ziel. Durch Partner wie der renommierte Maschinenhersteller Trumpf, stehen uns modernste Maschinen und Technologien zur Verfügung die ein höchst Maß an Qualität garantieren die wir an unseren Kunden weiter geben können.Verschiedenste Metalle wie Stahl bis hin zu Titan werden von uns fachmännisch bearbeitet. Renommierte Betriebe in der Möbelproduktion, Medizintechnik, Auto Industrie sowie mittel und klein Unternehmen vertrauen uns.

In puncto Genauigkeit der Bleche steigen die Anforderungen an Qualität und Präzision stetig. Das motiviert uns und dem tragen wir Rechnung. Zum Beispiel durch den Einsatz neuer Maschinen.

Selbstklebende Produkte Die verschiedenen Materialien sind mit einem Klebefilm beschichtet. Dieser Klebefilm ist mit einer Silikonfolie abgedeckt. Silikonfolie abziehen - aufkleben - fertig